995结构胶与附框用铝型材粘结不稳定有哪些呢？下面欧曼环保来为你揭秘：

         1、型材选择不符合规范要求-选用素材或粘胶面为素材；

         2、未做相容性试验，胶与型材本身不相容；

         3、相容性试验型材与实际使用型材不一致；

         4、型材之间差异较大；

         5、型材清洁不够干净；

         6、底漆使用不正确；

         7、混胶不均；

         8、养护时间不够；

         9、未进行严格的质量控制。

以上资料由995结构胶厂家提供！

         B组分离析、分层，胶体固化异常

         离析原因：B组分主要由固化剂、偶联剂、填料等经物理共混组成，经过较长时间放置或运输颠簸后，容易出现离析、分层现象。使用前没有搅拌均匀。

         解决措施：使用前请沿同一方向搅拌均匀。

         打胶过程中出现“花胶”。

         产生“花胶”原因：1、打胶机B组分管道堵塞。2、静态混合器长时间未清洗，致使固化的密封胶堵塞了混合器部分路径，使得A、B组分不能充分混合。3、不同厂家产品性能不同，设备工艺参数设置也不同。

         解决措施： 1、清洗B组分2、定期清洗静态混合器。3、调整设备工艺参数到.佳。

         打胶时压盘压不下去或出现翻胶现象。

         原因：1、包装桶与打胶机压盘尺寸不匹配。2、密封圈直径偏大或偏小或密封圈老化失去弹性。

         解决措施：1、选用与打胶机压盘匹配的包装桶或修整压盘尺寸。2、更换直径稍大些的密封圈或在原密封圈内加些内衬以增加密封圈的直径。

         固化速度过快或过慢。

         产生原因：1、B组分用量过大或过小。2、打胶设备不正常。3、不同厂家的密封胶交叉使用。

         解决措施：1、A、B组分按正确的使用比例（质量比A:B=11:1～14:1）使用。2、清洁、维修打胶设备。3、不同厂家的密封胶组成不一样，固化体系也不一样，不能交叉使用。

         打胶后，出现一段固化、一段不固化现象。

         产生原因：打胶机B组分管道堵塞，致使B组分供应时多时少引起以上现象。

         解决措施：1、清洗B组分管道。2、调整设备工艺参数到佳。

         襄阳欧曼环保材料有限公司是家从事:建筑密封胶,门窗密封胶,995结构胶,995中性硅酮胶,耐候胶,玻璃胶等研发生产销售为一体的高新技术企业.成品通过ISO9001质量**体系,多道**的检验程序,在同行中占有优势.欢迎电话咨询